วิธีหยุดการลื่นและการติดตามข้อผิดพลาดในไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า{0}แบบดิจิทัล

ไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า{0}}แบบดิจิทัลทำให้เกิดการเลื่อนของรางและข้อผิดพลาดในการติดตามด้านข้างบนลอนลูกฟูกความเร็วสูง- เนื่องจากหมึกดิจิทัลและเคลือบเงาทับ (OPV) ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ของกระดาษได้อย่างมาก ลูกกลิ้งป้อนเหล็กมาตรฐานสูญเสียการยึดเกาะกับพื้นผิวโพลีเมอร์เรียบนี้ ส่งผลให้แผงไม่ตรงแนวและข้อผิดพลาดในการลงทะเบียนที่มีดตัด- การขจัดปัญหาในการติดตามเหล่านี้จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนเฉพาะสี่ประการ: การแปลงขาตั้งม้วนมิลล์เป็นการควบคุมความตึงของลูป-แบบปิดอัตโนมัติ การลดมุมการพันตัวทำความร้อนก่อน-เพื่อป้องกันหมึกความร้อนอ่อนตัวลง การติดตั้งลูกกลิ้งขับเคลื่อนเพิ่มเติมด้วยการเคลือบโพลียูรีเทน-การยึดเกาะสูง และการใช้งานการซิงโครไนซ์ตัวเข้ารหัส-แชนเนลคู่เพื่อหยุดการไล่ตามมีดที่แห้ง-

การบูรณาการการพิมพ์ดิจิทัลทางอุตสาหกรรมเข้ากับขั้นตอนการทำงานบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกได้ปฏิวัติ-เครื่องสำอางที่ดำเนินการในระยะสั้น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และ-กล่องจัดส่งของอีคอมเมิร์ซ โดยการใช้-เครื่องพิมพ์ดิจิทัลความเร็วสูงเพื่อพิมพ์กราฟิกหลากสี-ที่สดใสลงบนม้วนกระดาษไลเนอร์บอร์ดโดยตรงก่อนไปถึงเครื่องลูกฟูก-กระบวนการที่เรียกว่า-โรงพิมพ์-ก่อนพิมพ์แบบดิจิทัลสามารถข้ามกระบวนการเคลือบลิโท-ที่ช้าและมีราคาแพงได้

อย่างไรก็ตาม การนำม้วนกระดาษที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า{0}}แบบดิจิทัลเหล่านี้มาสู่สายการผลิตเครื่องลูกฟูกความเร็วสูง- ทำให้เกิดอุปสรรคทางเทคนิคที่สำคัญ:การเลื่อนหลุดของเว็บและข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งการติดตาม

ในระหว่างการทำงานของเครื่องลอนลูกฟูกแบบมาตรฐาน กระดาษดิบจะต้องอาศัยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่คาดการณ์ได้เพื่อให้เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นผ่านแท่นวางลูกกลิ้ง เครื่องทำความร้อนก่อน- เครื่องแยกหน้าเดียว และตัวรองรับสองชั้น หมึกดิจิทัลและสารเคลือบเงาเคลือบด้านบน-จะเปลี่ยนแปลงกลไกพื้นผิวเหล่านี้โดยพื้นฐาน เมื่อม้วนพิมพ์ทำงานด้วยความเร็วสูงทางอุตสาหกรรม ม้วนนั้นมักจะเลื่อนไปชนลูกกลิ้งป้อนและดึงออกจากแนวเดียวกัน สิ่งนี้จะทำให้บอร์ดบิดเบี้ยว กราฟิกการพิมพ์เสียหาย และข้อผิดพลาดในการตัดอย่างรุนแรงที่มีดหมุน

การแก้ปัญหาความท้าทายในยุคไฮบริดนี้-ต้องอาศัยความเข้าใจในการปรับกลไกและเคมีเฉพาะที่จำเป็นเพื่อให้-ไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ติดตามได้ตรงอย่างสมบูรณ์แบบ

สาเหตุหลักของการเลื่อนหลุดของเว็บคือการลดลงอย่างมากของกระดาษค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF)และพลังงานพื้นผิวซึ่งวัดเป็นมิลลินิวตันต่อเมตร (mN/m) หรือไดน์

ไลเนอร์บอร์ดคราฟท์มาตรฐานที่ไม่ได้พิมพ์มีพื้นผิวเป็นเส้นใยเป็นรูพรุน ซึ่งให้การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมสำหรับลูกกลิ้งดึงเหล็กและยาง เมื่อใช้หมึกอิงค์เจ็ทดิจิทัล (ไม่ว่าจะเป็นหมึกสีสูตรน้ำ-หรือสูตรยูวี-ที่สามารถรักษาได้) หมึกเหล่านั้นจะท่วมรูขุมขนเหล่านี้ ทำให้เกิดฟิล์มโพลีเมอร์ที่เรียบเนียน-เหมือนพลาสติกบนกระดาษ

เพื่อปกป้องกราฟิกที่มีความละเอียดสูง-จากการขีดข่วนขณะเคลื่อนผ่านแผ่นร้อนของลอน เครื่องพิมพ์ดิจิทัลมักจะใช้น้ำยาเคลือบเงาพิมพ์ทับ (OPV) น้ำยาเคลือบเงาป้องกันนี้ทำหน้าที่เหมือนสารหล่อลื่นบนแนวลอนลูกฟูก

• ไลเนอร์บอร์ดแบบดั้งเดิม COF:แรงเสียดทานสูง ให้แรงฉุดทางกลที่แข็งแกร่ง
• COF ไลเนอร์แบบพิมพ์ล่วงหน้า{0}}แบบดิจิทัล:แรงเสียดทานต่ำ ทำให้เกิดการสูญเสียการยึดเกาะภายใต้ความตึงลูกกลิ้งมาตรฐาน

เนื่องจากใบหน้าที่พิมพ์ของไลเนอร์ลดแรงฉุดลงอย่างมาก แรงดึงแบบมาตรฐาน-ในการหนีบลูกกลิ้งจึงไม่เพียงพออีกต่อไป เมื่อคอร์รูเกเตอร์เร่งความเร็วเกิน150 เมตรต่อนาทีลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะหมุนเร็วกว่าใยกระดาษเรียบที่สามารถเคลื่อนที่ได้ ความไม่ตรงกันนี้จะสร้างสไลด์ทางกายภาพ (สลิป) ทำให้เว็บเลื่อนไปด้านข้างและสร้างข้อผิดพลาดในการติดตามที่สำคัญ

การแก้ไขข้อผิดพลาดการลื่นเริ่มต้นที่-ปลายเปียกของลอนลูกฟูก โดยเฉพาะที่แท่นม้วนมิลล์และ-ดรัมฮีตเตอร์ สัญชาตญาณของผู้ปฏิบัติงานแบบดั้งเดิมจะสั่งให้เบรกเชิงกลบนขาตั้งม้วนแน่นขึ้น หากรางเริ่มเคลื่อนที่ อย่างไรก็ตาม ด้วยม้วนที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า-ที่มีแรงเสียดทานต่ำ- การเบรกเชิงกลมากเกินไปจะดึงแรงฉุดของม้วนดึงของคุณออกทันที ส่งผลให้การลื่นไถลรุนแรงขึ้นและอาจทำให้รางหักได้

การดำเนินการควบคุมความตึงของลูป-แบบปิด

แทนที่จะใช้การเบรกด้วยกลไกแบบแมนนวล ไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าในการประมวลผล-ต้องใช้ระบบปรับความตึงแบบวงปิด-แบบอัตโนมัติโดยใช้โหลดเซลล์ที่มีความไวสูงพิเศษ- โหลดเซลล์จะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของความตึงของรางอย่างต่อเนื่องในขณะที่เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเล็กลง

PLC ด้านความปลอดภัยจะต้องปรับแรงเบรกแบบไดนามิกเพื่อรักษาแรงตึงภายในหน้าต่างที่แคบและมีผลกระทบต่ำ- เป้าหมายคือการรักษาความตึงเพียงพอเพื่อป้องกันการบรรจุถุงโดยไม่ทำให้ด้ามจับเสียดทานของโมดูลฟีดทำงานหนักเกินไป

การปรับมุมก่อนการพันตัวทำความร้อน

การจัดการอุณหภูมิถือเป็นตัวแปรสำคัญอีกประการหนึ่ง หมึกดิจิตอลและสารเคลือบเงาจะอ่อนตัวลงเมื่อสัมผัสกับภาระความร้อนที่รุนแรง หากไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า-พันรอบดรัมทำความร้อนก่อน-มาตรฐานมากเกินไป ความร้อนจากการแผ่รังสีอาจไปถึงจุดที่ชั้นหมึกจะเหนียวหรือ "เหนียว"

เมื่อหมึกที่อ่อนลงนี้กระทบกับลูกกลิ้งลดหรือลูกกลิ้งกดของ facer เดียว จะทำให้เกิดบริเวณการลากที่มีแรงเสียดทานสูง- การเกาะติดเฉพาะจุดนี้ สลับกับส่วนของแรงเสียดทาน-ที่ลื่นไถลต่ำ ส่งผลให้ใยกระตุกไปด้านข้าง และทำให้การจัดตำแหน่งการติดตามด้านข้างหลุดออกไป

กฎทางวิศวกรรมของหัวแม่มือ:เมื่อใช้เว็บที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า{0}}แบบดิจิทัล ให้ลดมุมการพันตัวทำความร้อนก่อน-ลง30% ถึง 50%เมื่อเทียบกับไลเนอร์ที่ไม่ได้พิมพ์ อาศัยไอน้ำที่ปรับสมดุล-แทนเพื่อปรับสภาพกระดาษโดยไม่ทำให้เมทริกซ์โพลีเมอร์หมึกร้อนเกินไป

แม้ว่าใยที่พิมพ์ออกมาจะผ่าน double backer ได้สำเร็จโดยไม่เลื่อนไหล แต่การเลื่อนหลุดก็สามารถสร้างหายนะรองได้ที่มีดตัดแบบหมุน-และเครื่องบันทึกสลิตเตอร์ด้วยคอมพิวเตอร์

หากต้องการตัดแผ่นกระดาษลูกฟูกระหว่างกราฟิกที่พิมพ์อย่างแม่นยำ คอมพิวเตอร์แบบแห้ง-ต้องใช้เครื่องหมายการลงทะเบียนด้วยแสงความเร็วสูง- (มักเรียกว่า "เครื่องหมายตา" หรือ "เครื่องหมายกากบาท") ที่พิมพ์ตามขอบตัดของไลเนอร์ เซ็นเซอร์บันทึกภาพแบบออปติคอลจะอ่านเครื่องหมายเหล่านี้ขณะที่พวกมันบินผ่าน เพื่อบอกมีดหมุนอย่างชัดเจนเมื่อถึงเวลาหั่น

หากบอร์ดแบบรวมเกิดการลื่นไถลเล็กน้อยบนสายพานลำเลียงหลัก เครื่องหมายตาจะข้ามเซ็นเซอร์ออปติคัลในช่วงเวลาที่ไม่ปกติและไม่สามารถคาดเดาได้ ตัวควบคุมการตัด-จะรับรู้ว่าเป็นข้อผิดพลาดด้านความเร็วและเข้าสู่สถานะที่เรียกว่า"มีดไล่"มีดหมุนจะเร่งความเร็วและลดความเร็วอย่างต่อเนื่องในความพยายามอย่างยิ่งยวดในการปรับให้สอดคล้องกับการอ่านค่าของเซ็นเซอร์ที่ไม่แน่นอน ส่งผลให้เกิด-แผ่นสี่เหลี่ยม-แผ่นสี่เหลี่ยม ความยาวแผ่นไม่สอดคล้องกัน และเศษวัสดุจำนวนมาก

โปรโตคอลการแก้ไขสำหรับการไล่มีด:

1. การซิงโครไนซ์ตัวเข้ารหัสช่องสัญญาณคู่-:อย่าพึ่งเอ็นโค้ดเดอร์ล้อที่อยู่บนพื้นผิวของกระดาษลื่นเพียงอย่างเดียว รวมตัวเข้ารหัสรองเข้ากับเพลามอเตอร์ขับเคลื่อนหลักโดยตรง ซอฟต์แวร์ควบคุมจะต้องเปรียบเทียบสัญญาณทั้งสอง หากตรวจพบความแปรปรวน มันจะระบุการลื่นของกระดาษ ทำให้ PLC สามารถใช้อัลกอริธึมการลดแรงสั่นสะเทือน แทนที่จะ-แก้ไขความเร็วของมีดมากเกินไป
2. การปรับคอนทราสต์และสี-เซ็นเซอร์สเปกตรัม:หมึกดิจิตอลสะท้อนแสงแตกต่างจากกระดาษคราฟท์ดิบ เซ็นเซอร์ออปติคอลแสงสีแดง-มาตรฐานมักจะประสบปัญหาในการอ่านเครื่องหมายการลงทะเบียนที่พิมพ์บนพื้นหลังดิจิทัลสีเข้มหรือเคลือบด้วย-วานิชเคลือบเงาสูง อัปเกรดเป็นเซ็นเซอร์คอนทราสต์แสง RGB แบบหลาย-สเปกตรัมหรือสีน้ำเงิน- ซึ่งให้ความไวที่สูงกว่ามากเมื่อเทียบกับการเคลือบพื้นผิวแบบต่างๆ ซึ่งกำจัดสัญญาณผิดพลาด-ที่ผิดพลาด

หากโรงงานของคุณวางแผนที่จะใช้ไลเนอร์ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า{0}}แบบดิจิทัลเป็นส่วนหลักของการผสมผสานผลิตภัณฑ์ การอาศัยการปรับแต่งซอฟต์แวร์เพียงอย่างเดียวถือเป็นวิธีแก้ปัญหาชั่วคราว การติดตามอย่างถาวรและเชื่อถือได้จำเป็นต้องอัปเกรดจุดสัมผัสทางกลไกเฉพาะบนแนวลอนลูกฟูก

การเปลี่ยนเหล็กขึ้นลายด้วยการเคลือบโพลียูรีเทน

ม้วนป้อนกระดาษลูกฟูกแบบดั้งเดิมใช้พื้นผิวเหล็กที่มีลายหรือตารางหมากรุกเพื่อดึงกระดาษดิบ เมื่อพื้นผิวโลหะแหลมคมเหล่านี้กดทับไลเนอร์ที่พิมพ์แบบดิจิทัล พื้นผิวเหล่านี้จะไม่สามารถกัดฟิล์มหมึกที่ลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเสี่ยงต่อการขีดข่วนหรือเป็นรอยขีดข่วนออกจากแล็กเกอร์กราฟิกระดับพรีเมียม

แทนที่ม้วนไดรฟ์เหล็กแข็งเหล่านี้ด้วยดูโรมิเตอร์สูง-ลูกกลิ้งเคลือบโพลียูรีเทน-. โพลียูรีเทนจะเปลี่ยนรูปด้วยกล้องจุลทรรศน์ภายใต้แรงกด เพิ่มพื้นที่ผิวจริงในการสัมผัสกับชั้นวานิชที่เรียบลื่น และเพิ่มแรงเสียดทานสูงสุดโดยไม่ทำลายคุณภาพการพิมพ์

สุญญากาศ-โต๊ะช่วยดึง

ที่ทางออกของ double backer โดยทั่วไปแล้วกระดานแบบรวมจะถูกดึงด้วยสายพานขนย้ายฝ้ายหนาที่กดลงมาจากด้านบน หากแผ่นรองด้านล่างเคลือบเงาและพิมพ์ลายไว้มาก มันจะเลื่อนผ่านแผ่นโลหะด้านล่าง

การติดตั้งกโต๊ะช่วยดึงสุญญากาศ-แก้ปัญหานี้โดยการใช้การดูดสุญญากาศแบบควบคุมผ่านเมทริกซ์ช่องในแผ่นรองด้านล่าง การดูดนี้จะดึงกระดานที่เคลื่อนที่ลงอย่างมั่นคงกับสายพานขนส่ง-กริปด้านล่างที่มีกริปสูง เพื่อให้มั่นใจว่ามีการล็อคเชิงกลเชิงบวกที่ช่วยขจัด-การลื่นไถลที่ปลายแห้งโดยสิ้นเชิง

ด้วยการปรับการตั้งค่าความร้อนของเครื่องลูกฟูกของคุณอย่างเป็นระบบ อัปเกรดกลไกการเสียดสีลูกกลิ้ง และแยกตัวเข้ารหัสความเร็วของคุณออกจากการอ่านค่าที่อ้างอิงตามพื้นผิว-เพียงอย่างเดียว คุณสามารถกำจัดข้อผิดพลาดในการติดตามได้ทั้งหมด ซึ่งช่วยให้โรงงานของคุณสามารถผสานรวม-ความคล่องตัวในระยะสั้นของการพิมพ์ดิจิทัลขั้นสูง-เข้ากับปริมาณงานดิบที่มีความเร็วสูง-ของสายการผลิตกระดาษลูกฟูกระดับโลก-

ต้องช่วยโชวางแท่นขุดเจาะht Flexo Machine สำหรับคุณ? ติดต่อโอทีมงานของคุณเพื่อรับคำปรึกษาฟรีตามข้อกำหนดขนาดกระดาษและปริมาณการผลิตของคุณ