วิธีป้องกันการหลุดล่อนและการบิดเบี้ยวในการผลิตกระดาษลูกฟูก

เพื่อแก้ไขปัญหาการหลุดร่อนและการบิดงออย่างสมบูรณ์เมื่อผลิตกระดาษแข็งลูกฟูกบางด้วยความเร็วสูง แกนหลักอยู่ที่การปรับสมดุลความชื้นที่แม่นยำ การควบคุมกาวเคมีที่เข้มงวด และการจัดการทางอุณหพลศาสตร์แบบไดนามิก สำหรับการแยกชั้น ความหนืดของกาวแป้งลูกฟูกต้องได้รับการดูแลอย่างเคร่งครัดระหว่าง 35 ถึง 45 สไตน์ - วินาทีฮอลล์ โดยมีอุณหภูมิม้วนทำความร้อนของลอนลูกฟูกอยู่ที่ 160 องศาถึง 185 องศาเพื่อให้ได้เจลาติไนเซชันของแป้งที่ไร้ที่ติภายในมิลลิวินาที สำหรับการบิดงอ ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้-การทำโปรไฟล์ความชื้นแบบข้ามทิศทางผ่านเซ็นเซอร์อินฟราเรดออนไลน์ กำหนดค่าการควบคุมอุณหภูมิแบบสองหน้าโดยใช้การไล่ระดับแบบเรียงซ้อน (ทางเข้า 175 องศา, ทางออก 140 องศา) และใช้-การควบคุมแรงตึงด้วยนิวแมติกแบบลูปปิดในการเป็นลอนเพื่อป้องกันไม่ให้เว็บ-ด้านเดียวยืดออก-และหักกลับหลังการตัด วิธีการทางเทคนิคแบบผสมผสานนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าบอร์ดที่เรียบและยึดติดอย่างแน่นหนาจะป้อนเข้าในไลน์แปลงดาวน์สตรีมได้อย่างราบรื่นสำหรับกล่องกระดาษแข็งที่พับอย่างไร้ที่ติ

ภาพรวมบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่กำลังประสบกับการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในด้านประสิทธิภาพของวัสดุและการออกแบบที่มีน้ำหนักเบา ด้วยแรงผลักดันจากการขยายตัวอย่างรวดเร็วของอีคอมเมิร์ซ-และโลจิสติกส์การค้าปลีกแบบอัตโนมัติ ผู้ผลิตจึงหันมาใช้กันมากขึ้นกระดาษแข็งลูกฟูกบาง(เช่น ฟลุตไมโคร E, F, G และ N-) ไมโคร-ฟลุตเหล่านี้ให้พื้นผิวเรียบเป็นพิเศษสำหรับกราฟิกที่มีความละเอียดสูง- ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูงต่อหน่วยน้ำหนัก

อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนไปใช้ไมโคร-ฟลุตทำให้เกิดความท้าทายทางเทคนิคที่รุนแรงกับ-สายการผลิตลอนลูกฟูกความเร็วสูง เนื่องจากกระดาษแข็งบางมีมวลกายภาพน้อยกว่า จึงมีความไวสูงต่อความผันผวนของอุณหภูมิและความไม่สมดุลของความชื้น เมื่อคุณภาพของบอร์ดลดลง ผลที่ตามมาจะเกิดขึ้นกับแผนกการแปลงดาวน์สตรีมทันที: ช่องว่างที่บิดเบี้ยวหรือยึดติดไม่ดีทำให้เกิดการติดขัดบ่อยครั้งในโฟลเดอร์อัตโนมัติ- เครื่องติดกาว แบ่งไปตามเส้นคะแนน และทำลายความสมบูรณ์ของโครงสร้างของกระดานขั้นสุดท้ายกล่องกระดาษแข็งพับ. สำหรับโรงงานบรรจุภัณฑ์ การเรียนรู้การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของกระดาษลูกฟูกไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป-แต่เป็นข้อกำหนดที่สำคัญในการปกป้องอัตรากำไรจากการผลิต

อ่านเพิ่มเติม:《 คำแนะนำขั้นสูงสุดเกี่ยวกับกระบวนการผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกด่วน

1. ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการเกิดเจลาติไนเซชันของกาว

พันธะทางกายภาพที่ปลอดภัยอาศัยการเปลี่ยนผ่านทางเคมีที่เหมาะสมของกาวที่มีแป้ง-ที่ปลายร่อง กระบวนการนี้ต้องใช้ลำดับมิลลิวินาทีที่แม่นยำระหว่างการรวมเว็บ:

• ใบสมัคร:สารละลายแป้งดิบจะต้องวางอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งปลายของลอนลูกฟูกแต่ละอัน
• การเจาะไฟเบอร์:กาวจะต้องเจาะเส้นใยด้านนอกที่มีรูพรุนของทั้งตัวกลางลูกฟูกและไลเนอร์บอร์ดอย่างรวดเร็ว
• การทำให้เป็นเจลด้วยความร้อน:ความร้อนสูงจะทำให้เม็ดแป้งดิบบวม แตก และก่อตัวเป็นโครงข่ายโพลีเมอร์เชื่อมโยงข้าม-
• ภาวะขาดน้ำอย่างรวดเร็ว:ความชื้นส่วนเกินจะต้องถูกกำจัดออกไปทันที โดยเหลือไว้เป็นโครงสร้างพันธะแข็งที่มีความแข็งแรงสูง-

2. ทำไมกระดาษลูกฟูกถึงมีการแยกส่วน?

เมื่อผู้จัดการโรงงานสอบสวนทำไมกระดาษลูกฟูกถึงมีการแยกชั้นสาเหตุที่แท้จริงชี้ไปที่การสลายของลำดับเจลาติไนเซชันเสมอการแยกแผ่นกระดาษลูกฟูกคือการแยกทางกายภาพของไลเนอร์บอร์ดออกจากปลายฟลุตของตัวกลาง หากเครื่องลูกฟูกไม่สามารถให้ความร้อนได้เพียงพอ แป้งจะยังคงดิบและเปียก ทำให้เกิดพันธะที่อ่อนแอซึ่งจะเกิดแรงเฉือนเชิงกลน้อยที่สุด อีกทางหนึ่ง หากส่วนประกอบทางกลไม่ตรงแนว การกดที่ไม่เหมาะสมจะป้องกันไม่ให้กาวสร้างเส้นใยลึก-ถึง-การสัมผัสของเส้นใย

อ่านเพิ่มเติม:《อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่อง Single Facer และ Double Facer?ด่วน

3. อุณหพลศาสตร์ของการบิดเบี้ยวของบอร์ด

แตกต่างจากการแยกส่วนเฉพาะที่การแปรปรวนของกระดาษลูกฟูกเป็นการบิดเบือนทางเรขาคณิตอย่างเป็นระบบที่เกิดจากความเค้นของเส้นใยภายใน กระดาษมีคุณสมบัติดูดความชื้นสูง มันจะขยายตัวเมื่อดูดซับน้ำและหดตัวเมื่อแห้ง หากใยกระดาษแต่ละแผ่นมีระดับความชื้นไม่สมดุลเมื่อนำมาต่อกัน ใยกระดาษเหล่านั้นจะหดตัวในอัตราที่ต่างกัน ส่งผลให้บอร์ดที่เสร็จแล้วม้วนงอ

• ขึ้น-วาร์ป:ข้อบกพร่องทั่วไปนี้เกิดขึ้นเมื่อโครงหน้าเดียว-มีความชื้นมากเกินไปเมื่อเทียบกับโครงหน้าสองชั้น- เมื่อความชื้นระเหยจากด้านบนของแผ่น เส้นใยด้านบนจะหดตัวอย่างรุนแรง และดึงขอบของกระดานขึ้นด้านบน
• ลง-วาร์ป:อาการนี้จะเกิดขึ้นเมื่ออายไลเนอร์สองหน้า-เข้าสู่ส่วนผสมโดยมีความชื้นมากเกินไป การหดตัวของเส้นใยด้านล่างจะดึงขอบของแผ่นลงมา
• S-บิดงอ / บิด-บิดเบี้ยว:การบิดเบี้ยวในแนวทแยงที่ซับซ้อนซึ่งเกิดขึ้นเมื่อม้วนกระดาษดิบแสดงการเปลี่ยนแปลงของความชื้นในแนวขวาง- หรือมีแรงตึงที่ไม่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของม้วนกระดาษ

1. ความแตกต่างทางโครงสร้างและความร้อน

ร่องหนาแบบดั้งเดิม (เช่น ร่อง C- ที่มีความสูง ~4.0 มม.) มีปริมาณอากาศภายในจำนวนมากซึ่งทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อนและเป็นแหล่งกักเก็บชั่วคราวสำหรับการระบายไอน้ำ ในทางตรงกันข้ามกระดาษแข็งลูกฟูกบาง(เช่น ร่อง E- ที่มีความสูงประมาณ 1.6 มม.) ขาดช่องอากาศภายในที่มีการป้องกันนี้ ความร้อนจะถ่ายเทเกือบจะในทันทีผ่านโปรไฟล์ที่บาง โดยกักไอน้ำไว้ใกล้กับแผ่นบุรอง ความอิ่มตัวของความชื้นที่รวดเร็วและเฉพาะจุดนี้จะทำให้เส้นใยกระดาษที่ละเอียดอ่อนไม่เสถียรอย่างรวดเร็ว ทำให้แผ่นคอมโพสิตมีความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการบิดงออย่างมากภายใต้ความแปรปรวนของความชื้นเล็กน้อย

2. การแปลงความล้มเหลวสำหรับกล่องกระดาษแข็งแบบพับ

บอร์ดบางที่โค้งงอหรือแยกส่วนขนาดเล็ก-ทำให้เกิดความล้มเหลวทันทีเมื่อถ่ายโอนไปยังสายการแปลงดาวน์สตรีม:

• แยมของสายพานป้อน:เครื่องติดกาวโฟลเดอร์อัตโนมัติ-อาศัยช่องว่างแบนในการป้อนวัสดุอย่างราบรื่นผ่าน-สายพานสุญญากาศความเร็วสูง ช่องว่างที่มีการเบี่ยงเบนงอเล็กน้อยจะทำให้ซีลสุญญากาศเสียหาย ทำให้เกิดการป้อนผิด การเข้าผิดทาง และการหยุดสายการผลิตซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
• การแบ่งเส้นคะแนน:ในระหว่างขั้นตอนการสร้างและให้คะแนนที่มีแรงกดดันสูง- ใดๆ ที่เป็นพื้นฐานปัญหาการเกาะติดหน้าเดียวจะแสดงเป็นแผ่นแยก ทำลายความแข็งแรงในการระเบิดของโครงสร้างของกล่อง
• ข้อบกพร่องในการตกปลา:เมื่อกระดานบิดเบี้ยวทะลุโฟลเดอร์-กาว แผงจะพับตามมุมที่ไม่ปกติ ทำให้เกิดข้อ "หางปลา" ป้องกันได้กล่องกระดาษแข็งพับจากการขึ้นรูปเป็นมุมสี่เหลี่ยมสะอาดตา

1. การควบคุมความหนืดของกาวแป้งลูกฟูก

กาวแป้งทำหน้าที่เป็นรากฐานของความสมบูรณ์ของโครงสร้างของบอร์ด เส้นทางความเร็วสูง-ส่วนใหญ่ใช้สูตร Stein- Hall ซึ่งต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดความหนืดของกาวแป้งลูกฟูกเพื่อให้แน่ใจว่าแอปพลิเคชันมีความน่าเชื่อถือ

• ความเสี่ยงด้านความหนืดต่ำ (<30 Stein-Hall seconds):กาวจะมีพฤติกรรมเหมือนน้ำ เจาะลึกเกินไปและเคลื่อนตัวออกจากปลายขลุ่ย ซึ่งจะทำให้มวลแป้งไม่เพียงพอที่ส่วนต่อประสาน ทำให้เกิดการแยกตัวอย่างรุนแรง
• High Viscosity Risks (>55 สไตน์-ฮอลล์วินาที):กาวจะก่อตัวเป็นเม็ดเจลาตินที่มีความหนา ซึ่งต้านทานการถ่ายเททางกล และไม่สามารถทะลุผ่านเส้นใยกระดาษได้ ทำให้เกิดพันธะผิวเผินที่เปราะ
• การควบคุมการปฏิบัติงาน:ผู้ปฏิบัติงานต้องทดสอบความหนืดโดยตรงจากถังเก็บกระดาษลูกฟูกอย่างน้อยสองครั้งต่อกะ ช่วงเวลาการทำงานที่เหมาะสมที่สุดจะต้องจัดขึ้นอย่างเคร่งครัดระหว่าง35 ถึง 45 สไตน์-ฮอลล์วินาทีที่อุณหภูมิ38 องศาถึง 43 องศา.

2. การปรับเทียบอุณหภูมิม้วนทำความร้อนของ Corrugator

การจัดการความร้อนจะกำหนดความเร็วที่แป้งเปลี่ยนจากของเหลวให้เป็นของแข็งที่มีโครงสร้าง แป้งข้าวโพดดิบต้องมีอุณหภูมิภายในที่แน่นอน62 องศาถึง 65 องศาเพื่อกระตุ้นการเกิดเจลาติไนเซชันเมื่อสัมผัส

• อันตรายต่ออุณหภูมิต่ำ-:แรงดันหม้อไอน้ำต่ำหรือการกำจัดคอนเดนเสทภายในถังอบไอน้ำไม่ดี จะทำให้ม้วนทำความร้อนเย็น แป้งจะออกจากเครื่องโดยไม่ทำให้เป็นเจลาติเนต ส่งผลให้บอร์ดเปียก-หลุดร่อนทันที
• พารามิเตอร์เป้าหมาย:สำหรับสาย-ความเร็วสูงที่ใช้ฟลุตไมโคร-บางๆอุณหภูมิม้วนเครื่องทำความร้อนลูกฟูกบนถังทำความร้อนก่อน-ต้องได้รับการดูแลระหว่างนั้น160 องศา และ 185 องศาเพื่อไล่ความชื้นบนพื้นผิวและเตรียมไลเนอร์สำหรับการยึดเกาะ

3. การควบคุมอุณหภูมิ Double Facer อย่างเชี่ยวชาญ

ส่วนการให้ความร้อนแบบเฟซเซอร์คู่- (แผ่นให้ความร้อน) เป็นพื้นที่สำคัญที่แผ่นคอมโพสิตขั้นสุดท้ายจะถูกบ่ม และบริเวณที่ข้อบกพร่องจากการบิดงอได้รับการจัดการ เหมาะสมการควบคุมอุณหภูมิแบบหน้าคู่จำเป็นต้องสร้างการไล่ระดับความร้อนที่แม่นยำทั่วทั้งส่วนแผ่น

• เกิน-ความเสี่ยงจากความร้อน:หากแผ่นให้ความร้อนยังคงอยู่ที่ความร้อนสูงสุดในระหว่างที่สายการผลิตช้าลง ใยหน้าเดียว-จะสูญเสียความชื้นทั้งหมด หดตัวก่อนเวลาอันควร และทำให้เกิดการ-บิดงออย่างรุนแรง
• การบรรเทาผลกระทบอัตโนมัติ:เครื่องลอนสมัยใหม่ควรใช้ระบบยกส่วนอัตโนมัติ-ที่เพิ่มหรือลดแผ่นทำความร้อนแต่ละแผ่นตามความเร็วของเครื่องจักรในปัจจุบัน
• โปรไฟล์อุณหภูมิแบบเรียงซ้อน:แผ่นป้ายโปรแกรมเข้า175 องศาเพื่อกระตุ้นการเกิดเจลาติไนซ์ของตัวสำรอง-อย่างรวดเร็ว ขณะปล่อยแผ่นทางออกลงไป140 องศาเพื่อรักษาความชื้นแกนกลางของบอร์ด

อ่านเพิ่มเติม:《การควบคุมอุณหภูมิ Double Facer: วิธีป้องกันการบิดงอในกระดาษลูกฟูกแบบด่วน

4. การควบคุมแรงดึงที่แม่นยำในการลอน

ความตึงทางกลไม่สมดุลมักเลียนแบบ{0}}การบิดงอที่ขับเคลื่อนด้วยความชื้น การนำวงปิด-ไปใช้การควบคุมความตึงในการลอนช่วยให้มั่นใจได้ว่าใยกระดาษแต่ละเส้นถูกดึงผ่านเครื่องอย่างสม่ำเสมอ

ถ้าใยหน้าเดียว-ถูกยึดไว้ภายใต้แรงดึงเบรกที่มากเกินไป เส้นใยของมันจะยืดออกทางกลไกระหว่างการยึดเกาะ เมื่อแผ่นกระดานที่เสร็จแล้วถูกตัดออกเป็นแผ่นๆ ที่ปลายแห้ง แรงตึงภายนอกจะคลายตัว ส่งผลให้เส้นใยที่ยืดออกกลับคืนสู่ความยาวเดิม การหดตัวทางกายภาพนี้ทำให้กระดานต้องโค้งคำนับ ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้ระบบเบรกแบบนิวแมติกอัตโนมัติบนขาตั้งลูกกลิ้งเพื่อปรับแรงบิดอย่างต่อเนื่องตาม-เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแบบเรียลไทม์

เมื่อข้อบกพร่องทางเรขาคณิตหรือโครงสร้างปรากฏขึ้นที่รถเรียงซ้อน ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้เมทริกซ์นี้เพื่อแยกสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างรวดเร็วและดำเนินการแก้ไข:

1. การทำโปรไฟล์ความชื้นแบบทิศทางขวาง (CD)

การทำความร้อนเต็มความกว้างมาตรฐาน-มักจะล้มเหลวในการแก้ไขข้อบกพร่องเฉพาะจุดภายในม้วนกระดาษ เช่น ตรงกลางที่เปียกหรือขอบที่แห้ง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ สายการผลิตสมัยใหม่ได้รวมเซ็นเซอร์ความชื้นอินฟราเรดแบบออนไลน์ไว้ที่จุดเริ่มต้นของ double-facer เซ็นเซอร์เหล่านี้จะอ่านโปรไฟล์ความชื้นแบบเรียลไทม์-อย่างต่อเนื่องทั่วทั้งความกว้างของราง หากแนวเปียกถูกทำเครื่องหมาย ระบบจะเปิดใช้งาน-ท่อสเปรย์น้ำแบบแบ่งส่วน โดยใช้หยดความชื้นขนาดเล็ก-ไปยังส่วนที่เกี่ยวข้องโดยเฉพาะแห้งส่วนของซับฝ่ายตรงข้าม การปรับระดับความชื้นให้เท่ากันในแนวขวาง-ก่อนการติดขั้นสุดท้ายจะช่วยลดการบิดตัว{2}}ที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์

2. การจัดการปริมาณน้ำแป้ง

การจัดการสูตรของกาวถือเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของวิธีควบคุมความชื้นในแนวลูกฟูกสถาปัตยกรรม สูตรแป้งแบบดั้งเดิมมักใช้ปริมาณของแข็งต่ำ (ประมาณ 22%) ซึ่งหมายความว่าจะมีการสูบน้ำปริมาณมหาศาลไปที่ปลายร่องระหว่างการใช้งาน ไมโคร-ฟลุตจะอิ่มตัวและยุบตัวได้ง่ายเนื่องจากน้ำส่วนเกินนี้ โดยการปรับเคมีของกาวให้เหมาะสมและเพิ่มปริมาณของแข็งแป้งให้26% ถึง 28%พืชสามารถส่งโพลีเมอร์พันธะที่จำเป็นในขณะที่ลดปริมาณน้ำทั้งหมดลงได้อย่างมาก ป้องกันการเปลี่ยนแปลงของความชื้นกระดาษแข็งลูกฟูกบาง.

1. การป้อนอัตโนมัติความเร็วสูง-

บอร์ดที่เรียบและมั่นคงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานขั้นปลายน้ำที่มีประสิทธิภาพสูง- สายการผลิตสมัยใหม่ดำเนินการงานเปล่าโดยใช้สายพานสุญญากาศความเร็วสูง-ที่ทำงานที่ความเร็วเกิน 300 แผ่นต่อนาที หากปึกมีช่องว่างที่มีความเบี่ยงเบนงอมากกว่า 5 มม. ซีลสูญญากาศจะไม่สามารถเชื่อมต่อได้สม่ำเสมอ สิ่งนี้จะกระตุ้นให้เกิดการข้ามฟีด แผ่นงานเอียง และเครื่องจักรติดขัดทันที ซึ่งส่งผลให้สิ้นเปลืองวัสดุอย่างมาก

2. การรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ในระหว่างการตัดและพับแบบตายตัว หากบอร์ดทนทุกข์ทรมานจากแฝงอยู่การแยกกระดาษลูกฟูกใบมีดจะตัดฟันภายในแทนที่จะบีบอัดให้หมดจด เมื่อช่องว่างถึงส่วนพับเพื่อขึ้นรูปกล่องกระดาษแข็งพับแผ่นพับพับไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการจับปลา และลดกำลังอัดกล่องสุดท้าย (BCT) ได้ถึง 30%

อ่านเพิ่มเติม:《ทำไมเครื่องตัดของคุณถึงตาย-จึงบดขลุ่ยและวิธีแก้ไขที่ Double Facer express

1. หลัง-การจัดการวัสดุในการผลิต

เส้นลูกฟูกความเร็วสูง-สร้างแผ่นสำเร็จรูปปริมาณมากซึ่งต้องได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในการผลิต การบูรณาการหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลทอัตโนมัติที่ส่วนท้ายของสายการผลิตช่วยให้โรงงานสามารถจัดการกองเอกสารสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์บรรจุกล่องจำนวนมากได้อย่างราบรื่น การจัดวางบนพาเลทอัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่า-เอาต์พุตปริมาณมากได้รับการจัดระเบียบอย่างเรียบร้อย ขจัดปัญหาคอขวดของแรงงานคน ทำให้โหลดพาเลทมีความเสถียรสำหรับการขนส่ง และป้องกันการเคลื่อนตัวหรือความเสียหายที่ขอบ

อ่านเพิ่มเติม:《 เทรนด์ Robotic Palletizer ปี 2026: AI, โคบอท และอนาคตของระบบอัตโนมัติในโรงงานแบบกล่องด่วน

อ่านเพิ่มเติม:《ผู้ผลิตหุ่นยนต์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทอัตโนมัติ 10 อันดับแรกในประเทศจีน ปี 2026

2. วิศวกรรมมืออาชีพและการสนับสนุน

การบรรลุการผลิตข้อบกพร่องที่สม่ำเสมอ-เป็นศูนย์ในสายการผลิตลอนลูกฟูกสมัยใหม่นั้นต้องใช้การผสมผสานทางเคมี อุณหพลศาสตร์ และการปรับจูนทางกลอย่างลึกซึ้ง เมื่อโรงงานปรับเปลี่ยนสายการผลิตเพื่อรองรับพื้นผิวที่บางเป็นพิเศษ- การใช้คู่มืออุปกรณ์มาตรฐานก็แทบจะไม่เพียงพอที่จะแก้ไขข้อผิดพลาดการบิดเบี้ยวหรือการติดพันธะที่ซับซ้อนได้

ความมุ่งมั่นของเราสู่ศูนย์ความเป็นเลิศในการดำเนินงานแบบครบวงจรบริการหลังการขาย-. เราให้บริการโรงงานที่มี-การตรวจสอบไอน้ำระยะไกลแบบเรียลไทม์ - การสอบเทียบระบบการใช้แป้งที่ไซต์งาน การสนับสนุนการกำหนดสูตรทางเคมีแบบกำหนดเอง และการฝึกอบรมด้านเทคนิคอย่างต่อเนื่องสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักร โดยการรักษาเสถียรภาพอย่างเป็นระบบความหนืดของกาวแป้งลูกฟูกและการเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิแบบหน้าคู่เราช่วยเหลือโรงงานของคุณในการเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรให้สูงสุด ขจัดของเสีย และรักษา-ความสามารถในการทำกำไรในระยะยาว

ต้องช่วยโชวางแท่นขุดเจาะht เครื่องจักรผลิตกล่องกระดาษลูกฟูกสำหรับคุณ? ติดต่อโอทีมงานของคุณเพื่อรับคำปรึกษาฟรีตามข้อกำหนดขนาดกระดาษและปริมาณการผลิตของคุณ